铸钢件厂家 对铸钢件在生产过程中经常出现不同的铸造缺陷（裂纹、砂眼和其他铸造缺陷等），如何预防和解决这些缺陷，一直是铸件生产厂家所关注的。

铸钢件表面有裂纹或局部变形出现的原因是淬水时间过快，造成的裂纹；顶料杆分布不均或数量不够，受力不均导致的裂纹；推料杆固定板在工作时偏斜，导致不同部分受力不均匀，使产品变形及产生裂纹；铸件臂太薄，收缩后变形。解决的方法是：把握好淬水时间，避免淬水时间过快；需要增加顶料杆数量，铸钢件厂家 需调整其分布位置，让铸件顶受力均衡；调整及重新安装推杆固定板。

砂眼因金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒，或造型、合箱操作总落入型腔张的砂粒留在铸件内部或表面造成的。预防措施：控制型砂性能，提高砂型芯的表面强度和紧实度、减少毛刺和锐角，减少冲砂；合箱前把浮砂处理干净，平稳合箱。设置正确的浇冒系统，避免冲刷力过大；浇口杯等内壁表面光滑，不能有浮砂等。

某些铸件加工后，放置一段时间会变形（板状铸件等比较容易）。铸钢件厂家 采用的预防措施是将铸件进行去应力退火，消除铸件的内应力或采用失效处理。