铸造厂的人有时会接到对大型铸钢件 的投诉电话反映其质量问题。 厂家在排查其原因发现造成铸件出现质量问题最多的就是气孔缺陷。干过铸造的人也清楚铸钢件的生产不是简单地几道工序就完成了，而是多道工序相互配合共同努力才完成的工作，稍微不注意就会出现质量问题，导致铸件气孔缺陷产生的原因也很多，主要的有这几方面。

一、车间工人不按照生产工艺进行生产，并且粗心大意导致的。

二、其次就是员工（尤其是冶炼的炉工）培训没有到位或是慌张，蛮干导致出现废品。

三、大型铸钢件 的原材料有质量问题导致铸件质量不符合要求，或者是对铸件所需的化学成品配比没有掌握好，导致铸件不符合要求。

四、对铸件的工艺设计不合理，没有从实际出发，导致整个流程下来，铸钢件的成品成功率低而且造成了大量资源的浪费，而且因为工艺不合理导致做好的铸件气孔等缺陷也很多。

五、造型中也容易出现质量问题导致出现气孔等质量问题。如使用的砂配比不合理、涂料、还有造型中没有留好出气孔和排气孔等。

六、没有掌握好其浇注时间和大型铸钢件 浇注温度导致其气孔等缺陷的产生。