铸钢件厂家通常会根据客户的需求和使用环境，合理选择普通钢、低合金钢和不锈钢，以确保铸件的质量和性能。那么这三种不同铸件的区别是？

普通钢（普碳钢）：化学成分主要由铁和碳构成，碳含量通常低于2%；性能特点：具有较高的强度、良好的塑性和焊接性能，但随着碳含量的增加，其塑性会降低；应用领域适用于船舶制造、桥梁建设、机械制造等。

低合金钢：化学成分是在普碳钢的基础上添加少量合金元素，如锰、铬、铜等，合金元素总量一般小于5% ；大型铸钢件 低合金钢的性能特点是相比普通碳钢，它具有更高的强度、韧性和抗磨损性能，通过热处理进一步提高机械性能。应用于工程机械制造、石油化工行业、建筑结构、桥梁、汽车零件、锅炉和压力容器等。

不锈钢：化学成分是含有较高的铬（大于12%），可能还包含镍、钼、锰等合金元素 ；具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和美观性。其表面光滑，不易生锈，且在高温下仍能保持良好的机械性能；用于食品加工、餐饮业、医疗设备、化工设备、海洋工程（如船舶大型铸钢件 配件、海上平台）等领域。