砂型铸造工艺是大型铸钢厂比较常见的生产工艺，更是传统的铸造方法，根据其本身的特点，可加工一些小批量的铸件。其工艺流程基本上包含以下这些步骤，配砂制模、造芯、浇注、落砂、打磨加工以及检验。今日大型铸钢件加工厂再来为大家总结下关于砂型铸造的问题，相信这些能够给您带来一定的帮助：

1、在混砂阶段，制作型砂与芯砂，主要是造型所用，通常会使用混砂机将新旧料进行搅拌。

2、做模阶段，能够根据图纸来加工模具，可以选用木模、塑料模具、金属模来作为模板，同时缩短加工周期。

3、造型也就是制芯的阶段是整个工序中比较重要的环节，一旦出现细微的差别，后续的加工也会影响到产品质量。

4、熔炼阶段中根据已经分配好的化学成分，能够选择合适的合金材料，形成合格的金属液，大型铸钢件厂家 的熔炼设备通常是采用电炉。

5、液体浇注，使用铁水包将已经熔炼好的液体浇入到已经准备好的造芯中，同时浇注的速度需要控制，让液体浇满整个型腔。

6、浇注完等待液体凝固后，将浇口处砂子清理掉，同时使用喷砂机进行喷砂，这样铸件的表面就会很干净。

7、对于有特别的要求的铸件，进行清理打磨，进行简单的加工，去掉毛刺让铸件很上去很光洁。

8、对产品进行检验，其实在清理或者加工的过程中，就已经清理掉了一批不合格的，但最后工序出厂前大型铸钢厂 还是要对其进行检验。