厂家也希望所生产的每一个大型铸钢件 都质量达标无缺陷等，事实上总会出现铸造缺陷，这些是怎么产生的？厂家寻根问底找其原因后又是怎么预防和解决的呢？

其中一个原因就是浇注不足导致的铸件缺陷，那是因为准备工作准备不足，浇注时金属量不够；还有设计问题，浇注时液体金属从分型面流出；当然没有根据实际铸件的工艺考虑，铸件太薄导致缺陷；最后浇注的温度太低和浇注时速度太慢导致缺陷产生。厂家对此的防止措施是：首先根据铸钢件结构的结构特点，正确的设计 大型铸钢件 浇注系统与冷铁;针对温度低，需要适当提高浇注温度；对于浇注速度太慢或浇注过程曾有中断考虑是不是浇注系统位置开设不当或浇道太小，重新设计合理的浇注工艺。

        砂眼也是铸件经常出的缺陷问题，其产生原因有四个。首先是型砂和芯砂的强度不够;其次是砂型和砂芯的紧实度不够;另外合箱时铸型局部损坏;最后是浇注系统不合理，冲坏了铸型。厂家对此的预防措施是：首先提高造型材料的强度，另外适当提高砂型的紧实度，最后合理设计其大型铸钢件 的浇注系统。