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对大型铸钢件铸造有砂型铸造的流程,您知道多少?

大型铸钢件

大型铸钢件重量普遍1吨以上,在铸钢件厂家目前用的最多的就是砂型铸造,砂型铸造简单说就是型砂紧实成铸型并用重力浇注的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。其优点是砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。

砂型铸造的工艺流程:制作木模-翻砂造型-熔化-浇注-落砂-去浇冒口清理-检验入库。
按照图纸要求制作模具,厂家用的最多的是木模。其尺寸要在大型铸钢件 原尺寸的基础上按照收缩率加大;厂家按照砂型制造的要求及铸件的种类不同,配制合格的型砂以供造型所用,造型是铸造中的关键环节;厂家根据要求配置所需要的金属成份配好化学成份,通过熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液;然后进行浇注,把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里,在浇注过程中需要注意安全;等浇注后等融熔金属凝固后,把型砂清除掉,打掉浇口等附设件,就形成了所需要的铸钢件了,也需还要进行机加工这是根据大型铸钢件的工艺要求。
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