铸钢件厂家
在铸造产品时会出现铸件表面粘砂，从而导致铸件表面粗糙甚至出现缺陷等。铸钢件表面粘砂分为机械粘砂和化学粘砂，粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位。
粘砂是可预防的。首选耐火度高的砂，提高型砂、芯砂的耐火度。铸钢件的浇注温度越高，壁厚越厚，对原砂中SiO2含量的要求越高。适当降低浇注温度和提高浇注速度，减轻金属液对砂型的热力学和物理化学作用。其次提高砂型紧实度减少砂粒间隙。型、芯修补到位，不能有局部疏松。铸钢件厂家选用在高温下不开裂、不烧结成熔洞的涂料，这样也会防止粘砂的问题出现。还有厂家要选择材质较好的浇口砖管，如高铝质；淘汰内壁带黑点状金属氧化物杂质粘土耐火制品。
最后导致铸件爆炸粘砂的因素是型砂含泥量高，水分高；煤粉含量高，发气量大；砂型通气条件不良；浇注速度过快；砂芯发气量大，同时，砂芯固化程度影响其发气量；铸钢件成型之前和成型之后的每一步处理都非常关键，一步出错就会导致后面铸件出现大大小小的问题，从而影响铸件质量。
铸钢件厂家对铸件粘砂后处理手段一般为电焊刺、气割吹、砂轮磨、风、电铲铲（其实部份的粘砂都好清理的，可以用喷砂机打掉的）。
