铸钢件厂家 经常在制好的砂型的型腔表面上涂刷一层涂料的目的是防止铸件产生粘砂、夹砂、砂眼、气孔等表面缺陷，提高铸件表面质量，减少落砂和工人的清理工作量、改善劳动环境和降低铸件成本等等。不过在实际生产中和操作总也会出现有关涂料的问题，这时需要厂家怎么办呢？

工人操作中会出现涂料堆积造成铸件缺陷，这时需要看砂型摆放位置和角度是否合理等；涂料的涂层厚度不够导致的铸件问题，厂家应检查涂料配比是否合理、提高砂型的紧实度； 铸钢件厂家在装配过程中用风管吹型腔内浮砂时，涂料层表面偶尔会脱落，其原因是涂层强度低和涂料层与层之间没有充分结合形成一个整体，厂家需要做的是提高粘结剂在涂料中的比例，涂料层涂料没有充分燃烧影响层与层之间的结合；涂料的耐火度不够导致发生化学反应导致铸件粘砂，厂家解决方法是提高涂料耐火度、增加涂层厚度和在铸件局部涂刷耐火度高的涂料；涂料叠层现象，其原因是砂型温度高，涂料粘度大、流量小多次流涂造成的。面对这个情况 铸钢件厂家 应在合适温度时操作，提高涂料的流动性，避免多次流涂。