很多铸钢件厂家 采用的是水玻璃砂工艺，为了提高铸钢件的质量和生产效率看，在实际生产中需要注意的事项是？

1.在混砂时，应加入适量的有机酯，提高砂型的性能。还要确保新砂和再生砂与水玻璃按一定比例混合搅拌，避免水分过高，特别是在雨季和冬季，以防止型、芯表面出现粉状物。

2.造型完成后，通过吹CO2气体进行硬化，使抗压强度达到约0.5MPa左右，以便于脱模。在硬化过程中，吹CO2的时间不宜过长，以免影响型砂的性能。

3.在浇注过程中，控制浇注温度和速度，铸钢件厂家 这样做可以防止铸件出现缺陷。例如，大型铸钢件通常需要较高的浇注温度和较快的浇注速度 。

4.模具的设计和制作需要特别注意，以确保铸件的质量。这包括对模具的强度、刚度以及表面处理的要求。

5.为了提高生产效率和环保性，应尽量回收利用旧砂。通过破碎、磁选及筛选等工序去除不合格旧砂，并确保旧砂的回收利用率高。

6.在造型好的砂型（芯）表面刷涂耐高温的锆英粉涂料，并进行表干处理，防止铸件出现气孔和粘砂现象，提高表面光洁度。

7.铸钢件厂家 生产铸件会产生废气和噪声，需采取相应的环保措施来减少污染。