铸钢的铸造技术与工艺对于强度、塑性和韧性影响较大，生产的1 吨以上大型铸钢件 是采用什么材质和铸钢工艺呢?今天来为大家讲解一下！

腾飞铸钢作为国内知名大型铸钢件加工生产基地，可为水泥行业提供优质的磨机铸钢件加工业务，如立磨磨盘、立磨磨辊、球磨机大齿圈、中空轴、端盖、回转窑轮带、挡轮等等。

一、按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用较广，占铸钢总产量的80%以上。

1、碳素铸钢一般的，低碳钢的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件；中碳钢，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，是碳素铸钢中应用较多的一类；高碳钢的熔点低，其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制造少数的耐磨件。

2、合金铸钢 根据合金元素总量的多少，合金铸钢可分为两低合金钢和高合金钢大类。 低合金铸钢，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢，是一种抗磨钢， 主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件；铬镍不锈钢和铬不锈钢等，对硝酸的耐腐蚀 性很高，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。

二、铸钢的铸造工艺措施：

1、大型铸钢件厂家 在生产前要炼制钢水，由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm； 浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为 1520°～1600 ℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度 150℃；大型、厚壁铸件的浇注温 度比其熔点高出100℃左右。

2、为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。 此外，为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、 腾飞铸钢 在铸型用型砂中加锯末、在型芯 中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。