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大型铸造加工厂家如何改变铸钢件成本损耗高、生产效率低?
返回列表 来源: 发布日期: 2024.07.29

大型铸造加工厂家

市场的竞争,使大型铸造加工厂家 对铸钢件质量要求越来越严格,同时还需要保障质量的前提下降低成本和生产效率低,这样方便厂家在竞争中脱颖而出,厂家是怎么做的呢?

1.对铸钢件生产流程进行全面梳理和优化,减少生产过程中的瓶颈和浪费,合理安排生产计划,减少等待时间和物料流动时间。

2.根据厂家的需求,引进适合的设备和先进技术,能提高铸钢件的质量,降低人工成本和提高生产效率。

3.不定时的对员工进行培训,可降低犯错误的概率,提高认识水平和技术能力,从而使大型铸造加工厂家 提高生产率。

4.定期进行设备维护和管理,减少设备故障时间和闲置资产,使员工和资本发挥效能。

5.采用新技术和工艺改进,可以显著提高铸钢件的质量,减少不良率,降低成本。

6.对成本进行科学分析,找到影响成本的关键控制点,有的放矢地系统开展降成本工作,挖掘降成本的潜力。

7.根据铸件,选择使用适合的保温冒口。可减少型砂和金属损耗、节能省工,降低铸件生产成本,提高铸件的内在质量和致密性。

8.提高成品率,减少加工余量和浇口体积大型铸造加工厂家 这样做可减少材料浪费。

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