大型铸钢件重量普遍1吨以上，在铸钢件厂家目前用的最多的就是砂型铸造，砂型铸造简单说就是型砂紧实成铸型并用重力浇注的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。其优点是砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。
砂型铸造的工艺流程：制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。
按照图纸要求制作模具，厂家用的最多的是木模。其尺寸要在
大型铸钢件
原尺寸的基础上按照收缩率加大；厂家按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂以供造型所用，造型是铸造中的关键环节；厂家根据要求配置所需要的金属成份配好化学成份，通过熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液；然后进行浇注，把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里，在浇注过程中需要注意安全；等浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸钢件了，也需还要进行机加工这是根据
大型铸钢件的工艺要求。
