铸造人需知道浇注温度对大型铸钢件 质量有很大的影响 ，铸钢件厂家根据铸钢件的钢种、质量、壁厚及结构复杂程度等因素来确定适宜的浇注温度。在浇注前厂家需要测量钢液的温度，浇注温度按工艺规定的浇注温度执行。铸钢件浇注温度一般较其材质的熔点高 40—80℃。前期浇注温度较高，适合浇注复杂、薄壁铸件，后期浇注温度较低，适合浇注简单、厚壁铸件。

需要注意的是浇筑温度过高会让砂型涨大（特别是复杂砂芯的铸件），将大大提高铸件产品的废品比例，所以日常生产中，铸钢件厂家 则采用感应电炉熔炼能很好的控制铁液温度；另外浇筑温度过低时，钢液的流动性差，易使铸钢件产生冷隔、浇不到、夹渣等缺陷。而导致浇注温度过低最常见的原因是浇注前，钢液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失；因钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；另外对浇注系统的结构力求简单，采用干铸型或热铸型；最后还需要对浇注速度的选择与控制，大型铸钢件 浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。