金属型铸造是大型铸钢厂中常用的铸件加工方法之一，液态金属在重力作用之下，充填金属铸型同时在型中冷却凝固，来获得想要的铸件。

金属型铸造工艺如下：

在加工时，该铸造方法有以下特点：

1、因为金属型的热导率与热容量较大，同时冷却速度也比较快，则铸件的组织就会比较致密，与砂型产品相比其力学性能高出百分之十五左右。

2、可以得到高尺寸精度与低粗糙度数值的产品，质量稳定性比较好。

3、这样的大型铸钢件生产工艺很少使用砂芯，所以在环保上会降低环境污染、减少粉尘、有害气体的排放。

4、因为金属型是属于无透气性的，因此加工时要采用相应的措施来讲型腔中的气体与砂芯中气体排出。

5、本身是无退让性，产品凝固的时候会很容易出现裂纹。

6、加工的周期较长，且成本很高，比较适合大批量生产降低成本。

金属型铸造比较适合批量生产形状较为复杂的产品，因为市场上有很多采用不同铸造方法生产的铸件，用户在采购时，要根据自己的实际情况来进行筛选，挑选比较适合生产自己产品的大型铸钢厂 。